在 PET 片材上使用柔版印刷的常见故障及解决方案

2024/09/10
  1. 油墨干燥不良
    • 原因：油墨配方不合适、干燥温度过低、干燥时间不足等。
    • 解决方案：调整油墨配方，选择适合 PET 片材的快干油墨；提高干燥温度，但要注意不能过高以免影响片材性能；延长干燥时间，可通过增加干燥设备或调整生产线速度来实现。
  2. 油墨附着不牢
    • 原因：PET 片材表面处理不佳、油墨与片材兼容性差、印刷压力不当等。
    • 解决方案：对 PET 片材进行适当的表面处理，如电晕处理、涂布处理剂等，提高表面能；选择与 PET 片材兼容性好的油墨，可添加附着力促进剂；调整印刷压力，确保油墨充分附着在片材上。
  3. 套印不准
    • 原因：印刷设备精度不够、片材在印刷过程中发生变形、操作不当等。
    • 解决方案：定期检查和维护印刷设备，确保设备精度；选择尺寸稳定性好的 PET 片材，印刷前对片材进行适当的预处理；加强操作人员培训，提高操作技能，确保准确套印。
  4. 网点扩大
    • 原因：印刷压力过大、油墨粘度不合适、印版质量问题等。
    • 解决方案：调整印刷压力，找到合适的压力值；调整油墨粘度，可添加稀释剂或增稠剂；检查印版质量，如有问题及时更换印版。
  5. 颜色偏差
    • 原因：油墨调配不准确、印刷过程中油墨粘度变化、印刷压力不均匀等。
    • 解决方案：严格按照标准配方调配油墨；控制油墨的粘度，确保在印刷过程中稳定；调整印刷压力，使压力均匀分布，以保证颜色的一致性。

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