PET 片材上使用凹版印刷的常见故障及解决方案
2024/09/11
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油墨附着不良
- 原因：PET 片材表面能低，油墨难以良好附着；油墨与 PET 片材的兼容性差；印刷车间环境湿度大，影响油墨干燥和附着。
- 解决方案：对 PET 片材进行表面处理，如电晕处理、涂布处理剂等，提高表面能；选择与 PET 片材兼容性好的油墨，可在油墨中添加附着力促进剂；控制印刷车间的湿度，确保油墨充分干燥。
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套印不准
- 原因：印刷设备精度不够、PET 片材在印刷过程中发生变形、操作不当等。
- 解决方案：定期检查和维护印刷设备，确保设备精度；选择尺寸稳定性好的 PET 片材，印刷前对片材进行适当的预处理；加强操作人员培训，提高操作技能，确保准确套印。
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堵版
- 原因：油墨干燥过快、油墨中的杂质堵塞印版网孔、刮刀压力不当等。
- 解决方案：调整油墨的干燥速度，可添加适量的慢干剂；过滤油墨，去除杂质；调整刮刀压力和角度，确保刮刀与印版的良好接触，既能刮净多余油墨，又不损伤印版。
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色差
- 原因：油墨调配不准确、印刷过程中油墨粘度变化、印刷压力不均匀等。
- 解决方案：严格按照标准配方调配油墨；控制油墨的粘度，可通过添加稀释剂或增稠剂来调整；调整印刷压力，确保压力均匀稳定。
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墨杠
- 原因：印版滚筒与压印滚筒之间的压力不均匀、印版表面磨损、油墨流动性不良等。
- 解决方案：调整印版滚筒与压印滚筒之间的压力，使其均匀分布；检查印版表面，如有磨损及时更换；优化油墨配方，提高油墨流动性。
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