PET 片材上使用凹版印刷的常见故障及解决方案
2024/09/11
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油墨附着不良
- 原因:PET 片材表面能低,油墨难以良好附着;油墨与 PET 片材的兼容性差;印刷车间环境湿度大,影响油墨干燥和附着。
- 解决方案:对 PET 片材进行表面处理,如电晕处理、涂布处理剂等,提高表面能;选择与 PET 片材兼容性好的油墨,可在油墨中添加附着力促进剂;控制印刷车间的湿度,确保油墨充分干燥。
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套印不准
- 原因:印刷设备精度不够、PET 片材在印刷过程中发生变形、操作不当等。
- 解决方案:定期检查和维护印刷设备,确保设备精度;选择尺寸稳定性好的 PET 片材,印刷前对片材进行适当的预处理;加强操作人员培训,提高操作技能,确保准确套印。
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堵版
- 原因:油墨干燥过快、油墨中的杂质堵塞印版网孔、刮刀压力不当等。
- 解决方案:调整油墨的干燥速度,可添加适量的慢干剂;过滤油墨,去除杂质;调整刮刀压力和角度,确保刮刀与印版的良好接触,既能刮净多余油墨,又不损伤印版。
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色差
- 原因:油墨调配不准确、印刷过程中油墨粘度变化、印刷压力不均匀等。
- 解决方案:严格按照标准配方调配油墨;控制油墨的粘度,可通过添加稀释剂或增稠剂来调整;调整印刷压力,确保压力均匀稳定。
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墨杠
- 原因:印版滚筒与压印滚筒之间的压力不均匀、印版表面磨损、油墨流动性不良等。
- 解决方案:调整印版滚筒与压印滚筒之间的压力,使其均匀分布;检查印版表面,如有磨损及时更换;优化油墨配方,提高油墨流动性。
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