在 PET 片材上使用热转印的常见故障及解决方案

2024/09/12
  1. 转印不完整
    • 原因:转印温度不够、压力不足、转印时间过短等。
    • 解决方案:适当提高转印温度,确保温度均匀分布;增加转印压力,但要注意不能过大以免损坏片材;延长转印时间,确保图案充分转移到 PET 片材上。
  2. 颜色偏差
    • 原因:热转印膜的质量问题、转印过程中的温度和压力不稳定、PET 片材的颜色影响等。
    • 解决方案:选择质量可靠的热转印膜,确保颜色准确;稳定转印过程中的温度和压力,可使用专业的热转印设备进行精确控制;如果 PET 片材本身颜色对转印效果有影响,可以考虑在转印前对片材进行适当的处理或选择合适的底色。
  3. 图案模糊
    • 原因:热转印膜与 PET 片材之间有气泡、转印压力不均匀、热转印膜的分辨率不够等。
    • 解决方案:在转印前确保热转印膜与 PET 片材之间紧密贴合,排除气泡;调整转印压力,使压力均匀分布;选择分辨率高的热转印膜,以获得清晰的图案。
  4. 附着力差
    • 原因:PET 片材表面处理不佳、热转印膜与片材不兼容、转印温度和压力不合适等。
    • 解决方案:对 PET 片材进行适当的表面处理,提高表面能,增强附着力;选择与 PET 片材兼容的热转印膜;调整转印温度和压力,找到最佳的转印条件,确保图案牢固地附着在片材上。
  5. 热转印膜起皱
    • 原因:热转印膜的质量问题、转印过程中的操作不当等。
    • 解决方案:选择质量好的热转印膜,确保膜的平整度;在转印过程中,要小心操作,避免热转印膜起皱。可以使用专业的工具辅助转印,确保膜与片材平整地贴合。