在 PET 片材上使用柔版印刷的常见故障及解决方案
2024/09/10
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油墨干燥不良
- 原因:油墨配方不合适、干燥温度过低、干燥时间不足等。
- 解决方案:调整油墨配方,选择适合 PET 片材的快干油墨;提高干燥温度,但要注意不能过高以免影响片材性能;延长干燥时间,可通过增加干燥设备或调整生产线速度来实现。
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油墨附着不牢
- 原因:PET 片材表面处理不佳、油墨与片材兼容性差、印刷压力不当等。
- 解决方案:对 PET 片材进行适当的表面处理,如电晕处理、涂布处理剂等,提高表面能;选择与 PET 片材兼容性好的油墨,可添加附着力促进剂;调整印刷压力,确保油墨充分附着在片材上。
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套印不准
- 原因:印刷设备精度不够、片材在印刷过程中发生变形、操作不当等。
- 解决方案:定期检查和维护印刷设备,确保设备精度;选择尺寸稳定性好的 PET 片材,印刷前对片材进行适当的预处理;加强操作人员培训,提高操作技能,确保准确套印。
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网点扩大
- 原因:印刷压力过大、油墨粘度不合适、印版质量问题等。
- 解决方案:调整印刷压力,找到合适的压力值;调整油墨粘度,可添加稀释剂或增稠剂;检查印版质量,如有问题及时更换印版。
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颜色偏差
- 原因:油墨调配不准确、印刷过程中油墨粘度变化、印刷压力不均匀等。
- 解决方案:严格按照标准配方调配油墨;控制油墨的粘度,确保在印刷过程中稳定;调整印刷压力,使压力均匀分布,以保证颜色的一致性。
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